產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、水泥壓蒸釜主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣.

2、釜蓋上裝有一個(gè)由壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。

3、釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。

4、筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。

5、控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān)，啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止四個(gè)指示信號(hào)燈，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

水泥壓蒸釜操作使用;

安裝:

1、應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，應(yīng)背向墻壁，離墻不少于500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。

2、用不小于1.5mm2的軟銅線將可靠接地。

3、連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

操作使用:

1、打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量，即595cc~850cc蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700毫升~800毫升)

2、將裝有試件的支架放入內(nèi)。

3、用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一層干凈的機(jī)油,

4、輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將10個(gè)螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊母，安裝好釜蓋。將300℃C水銀溫度計(jì)輕輕插入。

5、向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入3~5滴機(jī)油(一般以油面不高于溫度計(jì)水銀球?yàn)橐?，管內(nèi)。

6.打開兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。

7、將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.075MPa處(即:2MPa再上調(diào)半格);將綠色下限指針調(diào)至1.975MPa處。

8、關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

9、接通電源，打開控制箱上的電源總開關(guān)，按啟動(dòng)鍵，運(yùn)行、加熱指示燈亮，釜體開始以1800W功率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開始顯示。

10、當(dāng)已打開的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下)此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無(wú)異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。

11、停止加熱后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作，信號(hào)燈亮，打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)，通風(fēng)環(huán)處會(huì)有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在90min以內(nèi)降至0.1MPa以下。此時(shí)可打開放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表。

12、待冷卻至常溫后，按停止鍵，信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停，關(guān)閉電源總開關(guān)，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面)，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出并擦凈。

13、中途停止試驗(yàn)程序:按“停止"鍵，打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán)，按“風(fēng)機(jī)"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。